Laitteen esittely
Akkuelektrolyytin täyttökone on suunniteltu erityisesti sylinterimäisten litiumioniakkujen elektrolyyttitäyttöön. Se punnitsee akut sekä ennen täyttöä että sen jälkeen varmistaakseen ruiskutetun elektrolyyttimäärän vakauden ja tasaisuuden.
Laitteen ominaisuudet
1. Päätoiminto
Tämä laite on suunniteltu sylinterimäisten akkujen täysin automaattiseen elektrolyytin täyttöprosessiin. Sen tärkeimmät toiminnot ovat: lokeron syöttö, robottikiinnitys, akkukoodin skannaus, akun punnitus, täyttö- ja seisontajärjestys (täyttö, teline, täyttö, seisonta, täyttö, teline, täyttö, teline, seisonta, täyttö, teline, jalusta, teline), yhteensä 5 täyttöä ja 8 telinettä, jälki{3}}käsittely automaattisella tyhjennyksellä, lajittelu ja siirto. kuppi, tyhjän lokeron palautus ja MES-tiedonvaihto.
2. Linjojen yhteensopivuus
Tämä automatisoitu kokoonpanolinja voi olla yhteensopiva muiden mallien kanssa vaihtamalla osia, kuten sovitinkuppeja ja tarttuja.
3. Prosessin yhteensopivuus
Laite soveltuu molempiin akkujen tuotantoprosesseihin: toiseen, jossa elektrolyyttitäyttö edeltää kannen hitsausta ja toisessa kansihitsausta. Mallin vaihto vaatii vain täyttökaukalon vaihtamisen.
4. Siirto- ja täyttömenetelmä
Järjestelmä käyttää lineaarista, segmentoitua täyttömenetelmää. Prosessi suoritetaan 5 täyttövaiheessa ja 8 tyhjiö- ja ylipainevaiheessa, jotta elektrolyytit tunkeutuvat täydellisesti. Kitkan estämiseksi alustan siirtomekanismi nostaa koko lokeroa, siirtää sitä yhden aseman verran eteenpäin ja sitten laskee sitä, mikä eliminoi naarmuuntumisriskin liikkeen aikana.
5. Kuivausmenetelmä
Kuivaukseen käytetään hansikaslokeron-tyyppistä kammiota, joka on energiatehokasta- ja eristää tehokkaasti elektrolyytin hajuja ja korroosiota.
6. Saastumisen ehkäisy
Liikkuvien osien välisen kitkan aiheuttaman metallipölyn syntymisen välttämiseksi tehokkaasti kaikki voimansiirron komponentit käyttävät rullia tai ei--metallisia koskettimia metalliosien kohtaamiskohdassa. Kun metallin -metallien välinen kosketus- on väistämätöntä, metallien erityisominaisuudet otetaan huolellisesti huomioon suunnittelussa. Järjestelmä ei saa tuottaa kitkan -aiheuttamaa pölyä käytön aikana. Tämä periaate koskee myös hansikaslokeron oven lukitusmekanismia, joka ei saa käyttää suoraa metallista -metalliin-kiinnitystä.
7. Sähkökaapin asennus
Sähköiset ohjauskaapit asennetaan pystysuoraan ja ne on sijoitettu laitteen päähän ja peräpäähän, jotta huolto on helppoa.

Työnkulku
Tartu paristoon (Poista lokerosta) → Automaattinen punnitus (Esitäyttö) → Tartu Akku (Lataa lokeroon) → Automaattinen elektrolyytin täyttö → Automaattinen seisominen → Kierto: 5 täyttöä ja 8 seisontaa → Tyhjennä → Tyhjennä alustan palautus → Automaattinen punnitus (Postutus) → Täyttö → Täyttö- Kielekkeen taitto ja korkin painaminen / siirto seuraavaan prosessiin
Tekniset parametrit
|
Nimellisjännite |
380V 50Hz |
|
Kokonaislinjan nimellisteho |
10 kW |
|
Käyttöilmanpaine |
5-6kgf/cm² |
|
Sovellettavat mallit |
10/14/17/18/21/26/32 |
|
Tuotannon tehokkuus |
30-60 ppm/min 110-120 ppm/min (Tehokkuus on määritetty todellisten vaatimusten perusteella.) |
|
Operaattoreiden määrä |
1 Operaattorit |
|
Kokonaismitat |
8400x1500x2600mm (PxLxK) |
Akkuelektrolyytin täyttökone eristystyynyllä on käyttäjäystävällinen-, helppokäyttöinen ja vakaa, luotettava ja erittäin tehokas.
Tarjoamme räätälöityjä malleja asiakkaan tarpeiden mukaan.
Alkuperäisenä Cell Insertion Machine -valmistajana tuotteitamme on jatkuvasti ja luotettavasti toimitettu suurille kotimaisille ja kansainvälisille yrityksille. Tarjoamme yhden-vuoden takuun ja elinikäisen huoltotuen. Otamme mielellämme tiedustelut ja tilaukset.
Suositut Tagit: akun täyttökone, Kiinan akun täyttökoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas

